案例研究

江阴港机制砂项目

挑战

项目业主在江阴港经营着一家大型机制砂生产设施。这些产品主要用作混凝土生产的机制砂骨料,支持区域基础设施发展。

由于采用湿砂生产工艺,成品砂的含水量很高。在筛选过程中,筛网介质在高湿度环境中运行,需要频繁更换筛网,并出现轻微的筛网堵塞问题。此外,在高通量连续运行下,溜槽和水槽会受到严重磨损,导致频繁维护和运营成本增加。

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案例解决方案

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筛分介质

原始的金属筛网介质被Springpoly聚氨酯热熔筛网面板所取代,与聚氨酯防盲球结合使用。在筛网振动的驱动下,防堵塞球不断反弹,以清除困在孔中的材料,有效减少轻微的筛网堵塞和磨损。

该解决方案显著延长了筛网的使用寿命,同时保持了高筛分效率。此外,聚氨酯屏幕面板的重量更轻,减少了屏幕负载,降低了功耗。

PU Hot-Melt Screen Panels

PU Anti-Blinding Balls

↓Old-style metal woven mesh↓

PU Wear Liners

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溜槽和水槽磨损问题

在关键材料接触点安装了弹性聚氨酯耐磨衬里,有效减少了设备磨损。Springpoly的技术人员进行了现场测量,以确保衬里的精确设计和安装。根据运营结果,保守预计保护区至少在两年内不需要额外的维护,从而大大减少了停机时间和维护频率。

结果

  • 筛查效率提高了约20%
  • 屏幕介质使用寿命延长约50%
  • 耐磨衬里使用寿命显著提高
  • 屏幕遮挡减少约50%
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